从2014年特斯拉发布中控大屏开始,触控屏在汽车上的应用开始走上快车道,发展到现在,车内屏幕越来越多,尺寸也越来越大。触控大屏、多屏互动,这些趋势给车内带来更多高光表面,环境光线对车内的干扰程度亦会愈发严重。
为减少车内环境光线干扰,许多厂商提出了技术解决方案,某公司已在触控显示领域探索多年,研发生产的车载防爆膜,可有效降低光线对显示效果的干扰,为消费者提供更好的行车体验。
【资料图】
防爆膜,又称 ASF (Anti-Shattering Film)
即预防玻璃意外崩裂的功能薄膜。
车载防爆膜,顾名思义,
即应用于车载显示玻璃的防爆膜。
“3A”车载防爆膜
车载防爆膜除具备防崩裂的基础功能,依据客户需求及应用需要,有AF(Anti-Fingerprint)抗指纹、AG(Anti-Glare)抗眩光以及AR(Anti-Reflect)抗反射这三种主要功能类型。在实际的市场应用中,大多数车载防爆膜是其中2种功能的搭配或者3种功能齐全的类型。另外,依据应用环境的不同,又可以分为屏内防爆膜和屏外防爆膜。
表格中“●”表示具备该功能,“○”表示不具备该功能
此外,车载防爆膜还需具备高度可靠性,一款推向市场的车载防爆膜除满足以上介绍的AF、AG或者AR功能要求,还需通过一些条件苛刻的信赖性评价试验,比如1000小时的高温高湿、高低温以及冷热冲击循环测试等。
湿法涂布技术生产车载防爆膜
车载防爆膜是采用光学薄膜基材,通过在基材表面进行相应的功能涂层加工,基材背面贴合光学胶OCA(Optical Clear Adhesive),然后上、下表面附上保护膜而制成。功能涂层的加工方式,总体分为湿法涂布和干法蒸镀两种类型。湿法涂布,相比于传统的干法蒸镀,可以极大地提高生产效率和产量,因此成本也更低,近年来更是成为AR膜的发展趋势。
干法蒸镀原理示意图(图片来源:人人网)
车载防爆膜湿法涂布示意图
光学薄膜基材的材质通常有PET、TAC以及SRF。PET是常见的光学薄膜,具备光学透过率高、性价比高的特点。TAC(Tri-Acetyl Cellulose,三醋酸纤维素), 拥有优异的光学性能,同时也有高湿环境中易吸水的缺点。SRF是一款特殊的PET薄膜,不仅综合性能良好,而且避免了普通光学PET薄膜进行硬化涂布加工容易产生彩虹纹的缺点,在市场应用中广受欢迎。
明星款车载防爆膜
某公司 采用国际先进的平野湿法涂布生产线,成功向市场推出多款车载防爆膜,应用于车载显示屏的屏内及屏外保护,致力为客户带来更多功能体验。
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