从五菱宏光MINI EV,到豪华的保时捷Taycan之类,电动车已经在乘用车领域非常普及。但有意思的是,在轻型商用车、特别是大家一直关注的皮卡,靠谱的纯电动车型少之又少。
就连特斯拉Cybertruck电动皮卡也一直不太顺利,国内市场暂时只有刚刚上市的,吉利旗下的雷达RD6。
到底是什么原因阻碍了电动皮卡快速地普及,除了市场因素外,还有技术原因。因为皮卡的底盘与乘用车的完全不一样,所以它们的电驱动理论上也应该不一样。
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大家留意一下,其实皮卡的底盘更接近于轻型商用车,而不是轿车和SUV之类。皮卡的底盘不仅是有大梁的非承载式结构,而且经过了长时间的经验积累,皮卡都选择了有100多年历史的卡车实心梁后桥。
卡车式的实心梁后桥设计,不仅是经济有效的解决方案,而且是符合皮卡要求的牵引力和有效载荷能力,还有耐久性和越野能力等等,还能保证更好的拖拽能力。而电动皮卡如果直接采用乘用车的电驱动,不仅成本较高,也不完全符合皮卡的使用需要。
不过已经有厂商看到了这个市场,专门为皮卡和轻型商用车开发实心梁式电动车桥,例如麦格纳发布的全新 eBEAM电动车桥技术。
车桥是皮卡和轻型卡车强度的核心要素,麦格纳eBeam技术就是把电动机与车桥结合起来,一个重要意义是,可以与现有的卡车结构相集成,而无需特制的悬挂、底盘或制动系统。这样的设计也能让电动皮卡保有现有燃油车的拖拽能力,也能满足车辆的高载荷。
对于车厂来说,eBeam由于无需抛弃现在燃油车的底盘,所以成本相对采用乘用车的三合一电驱动要低。这样的好处是可以更快地将新的电动皮卡或轻卡推向市场。
麦格纳eBeam技术车桥目前有三种功率输出的方案:分别为单电机、单速方案和单电机、双速方案,可以实现后轮驱动模式。还有一种双电机、具有扭矩矢量控制的单速方案。而电驱动的输出功率可以在120千瓦到250千瓦范围内选择。
高功率输出的eBeam的驱动电机采用永磁同步电机设计,峰值扭矩接近600Nm、峰值转速接近16000转。
除了后轮驱动,还可以在皮卡前部集成一个普通的电驱动系统,从而实现电动四驱技术。
事实上eBeam采用的是平台化、模块化的设计理念。核心部件电机、电机控制器、以及减速器,是专为平台化进行的开发。可以根据不同的功率、扭矩需要,进行模块化的选择。不同的整车接口部件比如桥管、半轴、轮端、悬挂等都可以定制化开发。
现阶段eBeam主要采用的是400V IGBT模块的功率控制器,同时也在开发使用800V碳化硅的集成式逆变器的方案。
由此看来,电动皮卡不能只是装模作样,它真的要和传统燃油皮卡那样吃苦耐劳才行。可能因为这样,才不能沿用乘用车的底盘和电驱动。
而这种相对低成本、无需对传统皮卡底盘作大改动的eBeam技术车桥,可能是电动皮卡普及的希望。